logo
バナー

News Details

Created with Pixso. 家 Created with Pixso. ニュース Created with Pixso.

ワンウェイクラッチベアリングの適切なボア径の選び方:選定ガイド

ワンウェイクラッチベアリングの適切なボア径の選び方:選定ガイド

2026-09-18

ワンウェイクラッチベアリングの適切なボアサイズを選択する方法:選択ガイド

ワンウェイクラッチベアリングの適切なボアサイズを選択するには、シャフトの直径とその許容差を測定し、クラッチのボアが推奨されるフィットに一致することを確認し、シャフトがHRC 60~62に硬化していることを確認します。シャフトにスライドするだけでボアを選択しないでください。トルクを滑りや固着なしに伝達する必要があります。ボアサイズは開始寸法ですが、トルクと速度が最終モデルを確認します。

この選択がうまくいかない理由

クラッチを受け入れるシャフトがあっても、クラッチが負荷を運ぶことができるとは限りません。1つのボアサイズで、トルク容量は数百Nmから千を超える範囲になり、フリーホイール速度は半分になる可能性があります。ボアはフィットを設定しますが、トルクと速度はモデルを設定するため、ボアを唯一の基準として扱うと、早期の故障や計画外の停止につながります。

スプラグワンウェイクラッチの仕組み

スプラグクラッチは、インナーレースとアウターレースの間を走行する、正確な角度のスモールスプラグのケージです。一方向に回転すると、スプラグが傾いてジャムし、レースを一緒にロックしてトルクを伝達します。反対方向に回転すると、解放されてフリーホイールになります。SUMA DCシリーズのケージは、HRC 60~62の表面硬度(最小0.6 mm)でHRC 35~45のコアを持つGCr15ベアリング鋼でできており、レースなしで供給されるため、顧客のシャフトとハウジングがレースウェイになります。

主要なパラメータとその重要性

パラメータ 重要性 購入者が確認すべきこと
トルク容量(TKN) 滑る前にクラッチが伝達する負荷を設定します。ピークトルクは約2×TKNです。 必要な駆動トルク、衝撃荷重、安全率。
フリーホイール速度 フリーホイール速度が高すぎると、スプラグのリフト、熱、摩耗が発生します。 インナーレース(nimax)対アウターレース(namax)速度。
ボアサイズとシャフトのフィット フィットが間違っていると、滑りや固着、スプラグの不均一な負荷が発生します。 シャフトの許容差とレースの硬度(HRC 60~62)。
幅/スプラグスペース 軸方向のスペースと最小レースプレーン幅を決定します。 ハウジング幅とレースプレーン幅。
アプリケーションモード フリーホイール、インデックス、バックストップはクラッチに異なる負荷をかけます。 クラッチが実行するデューティ。
潤滑 摩耗と熱を防ぎます。間違った潤滑剤はロックアップに影響します。 バージョンで推奨されるオイルまたはグリース。
回転方向 ワンウェイクラッチは一方向にのみロックします。 機械の回転と取り付け方向。

実際のSUMA選択データ

モデル ボアa(mm) トルクTKN(Nm) フリーホイールnimax/namax(rpm)
DC2222G-N 22.225 63 8600 / 4300
DC3809A-N 38.092 275 5000 / 2500
DC5776A-N 57.76 604 3300 / 1600
DC10323A(5C)-N 103.231 1612 1800 / 900

選択アドバイス:フリーホイール、インデックス、またはバックストップ

3つのデューティは相互に交換できません。フリーホイール一方向にフリーホイールし、もう一方向にロックするため、フリーホイール速度制限が選択を決定します。インデックス正確な間欠運動を生成し、主にトルクとインデックス精度によって制限されます。バックストップ逆回転にのみ耐えるため、保持トルクが最も重要であり、フリーホイール速度は低くなります。間違ったデューティを選択することは、クラッチの早期故障の最も一般的な原因の1つです。

選択方法、ステップバイステップ

  • シャフトの直径と許容差を正確に測定します。
  • クラッチのボアを、バージョンで推奨されるフィットに合わせます。
  • レースの硬度(HRC 60~62)とプレーン幅を確認します。
  • デューティのトルクとフリーホイール速度を確認します。
  • 注文前にスプラグスペースの許容差を確認します。

典型的なアプリケーション

  • コンベア—シャフトサイズに合わせたバックストップ。
  • 包装機械—正確なシャフト上のインデックスクラッチ。

設置とメンテナンスの注意

  • シャフトとハウジングのレースを少なくとも0.6 mmの深さでHRC 60~62に硬化させます。
  • スプラグスペースの許容差内で、レースプレーン幅を凹みがないように保ちます。
  • 動作温度と速度に合わせて潤滑とシーリングを選択します。
  • 設置前にロック方向が機械と一致していることを確認します。

よくある質問

Q1:摩耗したシャフトを再利用できますか?
A:HRC 60~62と許容差を満たしている場合のみ。それ以外の場合は交換してください。

Q2:ボアが大きいほど、常に多くのトルクを伝達できますか?
A:一般的にはそうですが、許容フリーホイール速度も低下します。

Q3:どのようなフィットを目指すべきですか?
A:特定のクラッチバージョンで推奨される許容差です。

Q4:クラッチのボアを加工してフィットさせることができますか?
A:いいえ、クラッチを変更するのではなく、正しいモデルを選択してください。

バナー
News Details
Created with Pixso. 家 Created with Pixso. ニュース Created with Pixso.

ワンウェイクラッチベアリングの適切なボア径の選び方:選定ガイド

ワンウェイクラッチベアリングの適切なボア径の選び方:選定ガイド

ワンウェイクラッチベアリングの適切なボアサイズを選択する方法:選択ガイド

ワンウェイクラッチベアリングの適切なボアサイズを選択するには、シャフトの直径とその許容差を測定し、クラッチのボアが推奨されるフィットに一致することを確認し、シャフトがHRC 60~62に硬化していることを確認します。シャフトにスライドするだけでボアを選択しないでください。トルクを滑りや固着なしに伝達する必要があります。ボアサイズは開始寸法ですが、トルクと速度が最終モデルを確認します。

この選択がうまくいかない理由

クラッチを受け入れるシャフトがあっても、クラッチが負荷を運ぶことができるとは限りません。1つのボアサイズで、トルク容量は数百Nmから千を超える範囲になり、フリーホイール速度は半分になる可能性があります。ボアはフィットを設定しますが、トルクと速度はモデルを設定するため、ボアを唯一の基準として扱うと、早期の故障や計画外の停止につながります。

スプラグワンウェイクラッチの仕組み

スプラグクラッチは、インナーレースとアウターレースの間を走行する、正確な角度のスモールスプラグのケージです。一方向に回転すると、スプラグが傾いてジャムし、レースを一緒にロックしてトルクを伝達します。反対方向に回転すると、解放されてフリーホイールになります。SUMA DCシリーズのケージは、HRC 60~62の表面硬度(最小0.6 mm)でHRC 35~45のコアを持つGCr15ベアリング鋼でできており、レースなしで供給されるため、顧客のシャフトとハウジングがレースウェイになります。

主要なパラメータとその重要性

パラメータ 重要性 購入者が確認すべきこと
トルク容量(TKN) 滑る前にクラッチが伝達する負荷を設定します。ピークトルクは約2×TKNです。 必要な駆動トルク、衝撃荷重、安全率。
フリーホイール速度 フリーホイール速度が高すぎると、スプラグのリフト、熱、摩耗が発生します。 インナーレース(nimax)対アウターレース(namax)速度。
ボアサイズとシャフトのフィット フィットが間違っていると、滑りや固着、スプラグの不均一な負荷が発生します。 シャフトの許容差とレースの硬度(HRC 60~62)。
幅/スプラグスペース 軸方向のスペースと最小レースプレーン幅を決定します。 ハウジング幅とレースプレーン幅。
アプリケーションモード フリーホイール、インデックス、バックストップはクラッチに異なる負荷をかけます。 クラッチが実行するデューティ。
潤滑 摩耗と熱を防ぎます。間違った潤滑剤はロックアップに影響します。 バージョンで推奨されるオイルまたはグリース。
回転方向 ワンウェイクラッチは一方向にのみロックします。 機械の回転と取り付け方向。

実際のSUMA選択データ

モデル ボアa(mm) トルクTKN(Nm) フリーホイールnimax/namax(rpm)
DC2222G-N 22.225 63 8600 / 4300
DC3809A-N 38.092 275 5000 / 2500
DC5776A-N 57.76 604 3300 / 1600
DC10323A(5C)-N 103.231 1612 1800 / 900

選択アドバイス:フリーホイール、インデックス、またはバックストップ

3つのデューティは相互に交換できません。フリーホイール一方向にフリーホイールし、もう一方向にロックするため、フリーホイール速度制限が選択を決定します。インデックス正確な間欠運動を生成し、主にトルクとインデックス精度によって制限されます。バックストップ逆回転にのみ耐えるため、保持トルクが最も重要であり、フリーホイール速度は低くなります。間違ったデューティを選択することは、クラッチの早期故障の最も一般的な原因の1つです。

選択方法、ステップバイステップ

  • シャフトの直径と許容差を正確に測定します。
  • クラッチのボアを、バージョンで推奨されるフィットに合わせます。
  • レースの硬度(HRC 60~62)とプレーン幅を確認します。
  • デューティのトルクとフリーホイール速度を確認します。
  • 注文前にスプラグスペースの許容差を確認します。

典型的なアプリケーション

  • コンベア—シャフトサイズに合わせたバックストップ。
  • 包装機械—正確なシャフト上のインデックスクラッチ。

設置とメンテナンスの注意

  • シャフトとハウジングのレースを少なくとも0.6 mmの深さでHRC 60~62に硬化させます。
  • スプラグスペースの許容差内で、レースプレーン幅を凹みがないように保ちます。
  • 動作温度と速度に合わせて潤滑とシーリングを選択します。
  • 設置前にロック方向が機械と一致していることを確認します。

よくある質問

Q1:摩耗したシャフトを再利用できますか?
A:HRC 60~62と許容差を満たしている場合のみ。それ以外の場合は交換してください。

Q2:ボアが大きいほど、常に多くのトルクを伝達できますか?
A:一般的にはそうですが、許容フリーホイール速度も低下します。

Q3:どのようなフィットを目指すべきですか?
A:特定のクラッチバージョンで推奨される許容差です。

Q4:クラッチのボアを加工してフィットさせることができますか?
A:いいえ、クラッチを変更するのではなく、正しいモデルを選択してください。